JBF系列空气弹簧参数怎么确定？

JBF系列空气弹簧参数怎么确定？空气弹簧因其结构简单、可靠、耐用而在机械加油设备中发挥着重要作用。常规泵的抽油杆柱为细长杆，具有一定的柔韧性。在运动过程中，杆柱的动载荷使悬吊载荷的最大值增大空气弹簧调整充气压力，最小值减小空气弹簧调整充气压力常规游梁式抽油机因其结构简单,可靠耐用等优点，最终导致电机输入功率增大，工作效率降低。

为了减少动载荷，抽油机系统本文研究了空气弹簧吊绳装置的设计，它利用其弹性来减少动载荷对悬点载荷的影响，使悬点载荷的最大值达到降低悬点负载，增大最小值，最终降低电机的输入功率，达到节约能耗的目的。本文采用理论结合室内外实验研究空气弹簧载荷的影响。以空气弹簧为研究对象，首先通过室内静力学实验研究了空气弹簧在不同压力条件下的滞后特性，并对试验数据进行参数辨识，得到刚度不同初始气压下空气弹簧的曲线。其次，利用虚拟样机技术确定具有一定充气压力的空气弹簧。对不同行程工况下的减载效果进行仿真分析，得到悬点载荷的变化规律。

根据减载效果，确定空气弹簧的物理参数和结构参数。最后，空气弹簧器的三维结构，关键部件的强度校核，结构设计。将空气弹簧装置安装在安装空气弹簧装置，进行现场试验和试验。结果表明，在游梁抽油机中使用空气弹簧可以有效降低抽油机悬挂点的最大载荷。最大载荷平均降低率达到13.59%，交变载荷平均降低率为16.46%，系统效率提高12.84%。同时，现场试验数据与理论计算结果一致，验证了仿真模型的准确性。本课题的研究成果和结论为空气弹簧器的设计、开发和工程应用奠定了理论和实验基础。